『1편 비파괴 개론』 
제1장 비파괴검사의 개요 
1.1 비파괴검사의 기초 
1.2 주요 비파괴검사의 방법 및 특성 
1.3 결함의 종류와 발생원인 
제2장 방사선비파괴검사 
2.1 방사선비파괴검사의 원리 
2.2 X-선 발생장치 
2.3 방사선투과검사 
제3장 초음파탐상검사 
3.1 초음파탐상검사의 기초 
3.2 초음파 탐상기 장치 및 사용기기 
3.3 초음파 탐상기법 
제4장 자분탐상검사 
4.1 자분탐상검사의 개요 
4.2 자분탐상검사 방법 
제5장 침투탐상검사 
5.1 침투탐상검사 기초 
5.2 침투탐상검사 
5.3 침투탐상장치 및 결함의 분류 
제6장 와전류탐상검사 
6.1 와전류탐상검사 기초 
6.2 시험 코일 
제7장 누설검사 
7.1 누설검사의 기초 
7.2 누설검사의 방법 
제8장 기타 비파괴검사 
8.1 음향방출시험 
8.2 적외선 열화상 시험 
 
『2편 금속재료 일반』 
제1장 금속의 기초 
1.1 금속의 특성 
1.2 자주 등장하는 원소기호의 이름 
1.3 합금이란? 
1.4 합금제조 방법 
1.5 금속의 성질 
1.6 금속결정 
1.7 금속의 응고 
1.8 금속의 결정구조 
1.9 금속의 변태 
1.10 금속의 변형과 재결정 
1.11 합금의 성분 
제2장 순철 
2.1 철강의 제조 
2.2 강괴의 종류 
2.3 순철의 주요 특징 
제3장 탄소강 
3.1 탄소강의 5대 원소－C, Si, Mn, P, S 
3.2 FeC계의 평형상태도 
3.3 강과 주철의 분류 
3.4 탄소강의 성질 
3.5 탄소량과 인장강도의 관계 
3.6 탄소강에서 생기는 취성(메짐)의 종류 
3.7 탄소강의 종류 
3.8 탄소강의 조직 
제4장 특수강 
4.1 특수강의 정의 
4.2 첨가원소에 따른 영향 
4.3 구조용 특수강의 분류 
4.4 공구용 특수강 
4.5 기타 특수강 
제5장 주철 
5.1 주철의 개요 
5.2 각종 성분의 영향 
5.3 마우러 선도 
5.4 주철의 성장 및 방지법 
5.5 특수 주철의 종류 
제6장 열처리 및 경화법 
6.1 열처리의 목적 
6.2 일반 열처리 
6.3 냉각제 및 냉각 속도에 따른 조직 변화 
6.4 열처리 조직 
6.5 철강조직의 경도(HB 
6.6 뜨임 취성의 종류 
6.7 심냉 처리(sub-zero treatment) 
6.8 특수 열처리 
6.9 강의 표면경화 
제7장 재료 시험법 
7.1 인장시험 
7.2 경도시험의 세 가지 방법 
7.3 충격시험 
7.4 피로시험 
7.5 굽힘시험 
7.6 크리프 시험 
7.7 에릭슨 시험 
제8장 비철 합금 
8.1 구리와 구리합금 
8.2 알루미늄과 그 합금 
8.3 마그네슘과 그 합금 
8.4 니켈과 그 합금 
8.5 베어링용 합금 
8.6 기타 금속 
 
『3편 용접 일반』 
제1장 용접의 개요 
1.1 용접의 원리 
1.2 금속재료 접합의 분류 
1.3 용접의 특징 
1.4 용접 자세 
1.5 역사 
1.6 용접의 분류 
제2장 피복 아크 용접 
2.1 개요 
2.2 용접에 사용되는 용어 
2.3 용접 회로 
2.4 아크의 성질 
2.5 용접기 
2.6 직류와 교류 아크 용접기의 비교 
2.7 교류 아크 용접의 사용률, 역률, 효율 
2.8 교류 용접기에 콘덴서를 병렬로 설치했을 때 장점 
2.9 교류 아크 용접기의 부속장치 
2.10 용접기구 
2.11 피복 아크 용접봉 
제3장 특수 아크 용접 
3.1 불활성 가스 아크 용접 
3.2 이산화탄소 아크 용접 
3.3 서브머지드 아크 용접법(잠호 용접) 
3.4 플라즈마 젯트 용접 
3.5 일렉트로 슬래그 용접 
3.6 일렉트로 가스 용접 
3.7 원자 수소 용접 
3.8 테르밋 용접 
3.9 아크 스터드 용접 
3.10 아크 점 용접 
3.11 전자빔 용접 
3.12 레이저 빔 용접 
제4장 시공 및 설계 
4.1 온도 분포 
4.2 용접 홈 
4.3 가접 및 조립 
4.4 예열 
4.5 잔류 응력 제거법 
4.6 변형 방지법 
4.7 용접 이음의 종류와 홈의 형태 
4.8 용접 이음의 설계를 할 때 주의점 
4.9 굽힘 시험의 종류 
4.10 용접 이음 
4.11 용접 기호－KS B 0052